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入口含尘浓度：

袋收尘器所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到滤袋的阻力和使用寿命，滤袋表面滤附的粉尘层越厚，其阻力也就越大，对滤袋的使用寿命影响也越大。另一方面，亳州除尘布袋覆膜，为了及时清洗过厚的粉尘层，势必加强对滤袋的清灰，也就是缩短清灰周期（覆膜滤料的清灰周期较未覆膜滤料长），加大清灰频率和延长清灰作用时间，这必然增加滤袋的受磨、折损而影响其使用寿命。适当降低入口含尘浓度对延长滤袋的使用寿命和改善整个收尘器工作状况是有利的。

我国除尘滤料的发展历程

袋式除尘从20世纪50年代进入我国市场，在没有国产**除尘滤料的情况下，较1先使用的是毛呢毡、棉素布等民用织物。1970年，除尘布袋覆膜现货，我国研制出了国产滤料*1个品牌———208工业涤纶绒布；1978年研制成功了三维针刺毡滤料以适应高能脉冲清灰袋式除尘器的需要，从而使除尘滤料结构从二维突破到三维，表现出了高1效低阻的优越性；1985年研制成功了729圆筒形缎纹机织滤料以适应反吹风袋式除尘器的需求，进而研发出了MP922高强抗静电滤料；20世纪90年代研制成功高密面层针刺毡；1994年研制成功PTFE覆膜滤料，实现了除尘滤料的过滤机理从体过滤向面过滤的转化，尤其对于黏性**细粉尘，过滤效率呈现数量级提高，运行阻力低且稳定。

21世纪以来，随着袋式除尘器进入电站锅炉和垃圾焚烧炉等新领域，除尘布袋覆膜报价，捕集的烟气具有高温、高浓度、高湿、强腐蚀和多变的特点，过滤功能也从去除颗粒物扩展到细颗粒物脱除、有害气体净化处理等范围，因此对除尘滤料的功能、品种和质量提出了更高的要求。人们对滤料制作工艺逐渐重视，并在实践过程中对其进行完善，除尘布袋覆膜型号，在一定程度上对滤料的化学与物理性质进行了改善，提高了滤料的使用效率，延长了滤料的使用时间。随着纳米环保技术的发展逐渐加快，滤料的制作中也逐渐融入纳米技术，通过纳米催化剂气流成网的技术来分解有害、废弃的气体。

当然，与国外发达国家相比，我国除尘滤料行业仍存在很多不足，如总体装备水平不高、产品良莠不齐、重复建设低档次生产线、高温化纤原料依赖进口、后处理工艺环节薄弱等，但在国家大力推动PM2.5控制的大好时机下，袋式除尘作为大气污染治理的重要手段必将能够高速发展。

常用后处理方式

　　简介耐用滤袋采用纯净的优质融吹式**细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。 　　滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中较0高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能较0高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE， PP， PTFE， NMO等。