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常用后处理方式

　　简介耐用滤袋采用纯净的优质融吹式**细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。 　　滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中较0高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能较0高1端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE， PP， PTFE，美塔斯除尘滤袋， NMO等。

除尘布袋的造价并不算高，但由于其使用特点，即使是一条优质的除尘布袋，平均寿命也就是2-5年，美塔斯除尘滤袋厂家，如果选材不合适或使用不当都会降低其使用寿命，正所谓积少成多，如果反反复复总是更换除尘布袋，其费用也是相当可观的，所以我们有必要了解一下除尘布袋的主要故障和避免方法：

　　一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，宿州美塔斯，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度**过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，美塔斯除尘布袋厂家，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚 度。保证排烟温度不**温（＃3、＃4炉的控制标准不**180℃）。

滤袋迎尘面磨损主要原因为孔板间距设计过于密集使滤袋间距离过小，易碰撞磨损;花板变形或笼骨未垂直安装，造成滤袋底部挤碰、摩擦或与箱体摩擦从而破损;灰斗卸灰不及时，粉尘堆积过高，扬尘形成涡流气旋磨损滤袋;烟气中磨蚀性强的粉尘含量较高，加剧粉尘对滤袋的磨损;气流分布不均，除导致部分滤袋被告诉气流冲刷磨损外也会造成气旋与二次扬尘，对滤袋造成冲击与加剧磨损。因此设计时花板孔间距需适当，安装过程中避免使用尖锐工具，确保笼骨与滤袋垂直安装，避免碰撞现象。若花板变形则需及时维修或者更换，及时对灰斗进行卸灰。对磨蚀性强粉尘含量较高的烟气，应合理设计过滤风速与进气方式，合理设计设备内气流分布使之尽量均匀。